脫水倉是一種具有脫水、儲存和自動(dòng)卸料三種功能的設備，它可供火力發(fā)電廠(chǎng)鍋爐水力除渣系統爐渣脫水裝車(chē)外 運之用，爐渣(固態(tài)渣或液態(tài)渣)或從磨煤機排出的石子煤經(jīng)水力噴射器或泵水力輸送至脫水倉中，待堆放至最高渣位， 經(jīng)過(guò)4~8h的靜止沉淀，倉內剩余的水經(jīng)濾水組件過(guò)濾后由排水閥排出，經(jīng)脫水后的渣，其含水率一般可低于25%,最后通 過(guò)底部的電控氣動(dòng)排渣門(mén)排出，用汽車(chē)或火車(chē)等運輸工具外運到渣場(chǎng)或綜合利用，脫水合一般安裝兩臺，相互切換交替使 用，當一臺靜止脫水和排渣時(shí)，另一臺進(jìn)渣漿。從脫水倉排出的溢流水一般設計為封閉式循環(huán)系統，故脫水倉后面應配置 相應出力的澄清水處理設備，使溢流水及疏排水經(jīng)沉淀處理后回收，作為鍋爐沖渣系統的水源，以達到節水和減少污染的 目的，在沉淀池內沉積的細灰經(jīng)排污泵返回脫水倉內。

1、脫水倉周邊濾水裝置以三棱形濾水板型式取代原槽形濾水板結構，與倉壁的固定結構由原先的焊接改變?yōu)樯系跸聯(lián)?nbsp;的銷(xiāo)式連接結構，實(shí)現了無(wú)螺栓連接。拆裝方便快捷。同時(shí)，濾水板與倉壁夾角增大，減輕了倉壁掛渣的現象。

2、脫水倉中心濾水裝置采用吊籠式濾芯摞裝結構，實(shí)現了無(wú)螺栓連接。濾芯清洗或酸洗后即可再生。大大延長(cháng)了濾芯 使用壽命。更換或檢修濾芯時(shí)，可通過(guò)倉頂的濾芯吊裝專(zhuān)用錯抓將濾芯從倉中吊出或放入，檢修方便快捷。同時(shí)，由于檢  修人員不必進(jìn)入倉內工作，大大減輕了濾芯更換的危險程度。

3、脫水倉選用“四螺桿懸吊四輪式排渣門(mén)”。調節渣門(mén)與排渣口間隙方便，克服了傳統脫水倉曲柄托輪式排渣門(mén)門(mén)縫 間隙調節困難的弊端。此排渣門(mén)配有開(kāi)度指示裝置，在控制室即可了解排渣門(mén)的開(kāi)啟程度。

4、脫水倉排渣門(mén)密封程度是脫水倉產(chǎn)品性能的重要指標之一。脫水倉采用T型密封圈結構，法蘭固定方式。自密封結 構氣嘴，密封圈內壓的增加，不但不會(huì )造成密封圈氣嘴的脫出和氣體的泄漏，并隨氣壓的增加密封性能并進(jìn)一步增強。

5、排渣門(mén)采用電動(dòng)操作，手動(dòng)備用的可靠控制。在電動(dòng)控制出現故障或脫水倉控制室失去電源的情況下采用手動(dòng)控制 ,確保任何情況下，都可開(kāi)關(guān)排渣門(mén)。渣門(mén)開(kāi)關(guān)與密封圈充放氣實(shí)行互鎖控制：

6、排渣門(mén)未完全關(guān)閉時(shí)，密封圈充不上氣，防止密封圈打炮破裂；

7、排渣門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，密封圈被負壓吸癟，防止密封圈被渣門(mén)擦傷，從而保證了其長(cháng)壽命。

8、緩沖盤(pán)是進(jìn)漿口處襯有鑄石的多孔圓盤(pán)，激流的灰渣漿進(jìn)入緩沖盤(pán)后得以緩沖后，再經(jīng)多孔圓盤(pán)疏散，漫流入倉， 盡可能降低道漿對倉內已沉積灰渣的擾動(dòng)，使溢流水的水質(zhì)進(jìn)一步得以提高。